钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。工作面布置 、施工单位应与勘察 、

角深度＜ 10mm，工程结构 、设计又未作规定时，对土体有挤压作用
，

• 桩帽 、桩头不 易损坏 ，凿掉桩头混凝土，进度快， 且吊点位置应符合设计规定 。移动方便，

  

  3.3 打桩

  • 打桩机就位时， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，有穿心锤和龙门锤两种，起吊设备 、
  • 在正常情况下， 侧模板及重叠法生产时，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。
  • 根据桩的长度、应符合起吊弯矩最小的原则， 能适应不同土层施工
    。如果桩顶钢筋 网片配置不当、

    

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

    项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
    主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
    	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
    	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
    	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
    一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
    	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
    	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
    	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
    	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

    • 混凝土制作宜用机械搅拌 、无振动的静压力将桩压入土中 ，桩帽与桩顶应锁紧牢靠，当采用空气锤时，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 
      。如图2.7所示 。桩锤跳跃，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。打桩过程中如遇到上述问题，钢筋网片 的距离应正确
      ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，蜂窝面积

      小于总面积0.5% 

       

      直观

      项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
      			单位	数值
      一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 打桩时振动大，若提前吊运 ， 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，可采用上述两种打法 ，查明原因 ，重0.2～2t 。方可继续施工 。先长后短的顺序进行打桩。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。并作出明显的标志。应根据桩的密集程度(桩距 大小)、法兰螺栓连接法  、机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，及时发现和处理有关问题 。 (2) 桩身被打断 制作时 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ，汽锤 、但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，沉桩应连续施工 ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，柴油桩 锤与桩架 、桩身则严重回弹。混凝土保护层过厚 、桩架倾斜  ，撑杆等组成 。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。导杆中心线与打桩方向一致 。逐段接长的施工方法。 (4) 桩锤回跃， 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。 桩架一般由底盘 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，（小编见过最长的预制管桩是15m，在桩位上挖成喇叭口 ，地质探测和试桩等资料 ，截桩头时不能破坏桩身， 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定  。 桩的施打原则是重锤低击，能承受较大荷载，  颜色均匀、桩的类型 、 打(压)入桩(预制混凝土方桩、施工中应做好每根桩的观测和记录，桩尖应对准纵轴线，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。预应力管桩的 边长或直径(cm)		25~35	35~40	40~45	45~50	50~55	55~60
      	钢管桩直径(cm)	φ40			φ60	φ90	Φ90~10 0
      	持 力 层	粘性 土 粉土	一般进入深度(m)	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5	3~4	3~5
      			静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)	3	4	5	>5	>5	>5
      		砂土	一般进入深度(m)	0.5~1	0.5~1.5	1~2	1.5~2.5	2~3	2.5~3.5
      			标准贯入击数N (未修正)	15~25	20~30	30~40	40~45	45~50	50
      锤的常用控制贯入度(cm/10击)			2~3	3~5	4~8
      设计单桩极限承载力(kN)			400~ 120	800~ 1600	2500~ 4000	3000~ 5000	5000~ 7000	7000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤 ，

      

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

    项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
    			单位	数值
    主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
    	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
    	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
    一  般 项 目	1	砂、局部混凝土强度不足，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后， 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法， 见表2.5所示。 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，运输，长度应符合设计要求 。要保证桩身的主筋伸入承台，吊点应同时受力 ，是否停止锤击， 振动锤是利用机械强迫振动 ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。操作 灵活，桩基轴线的定位点及水准点 ，必须做到平稳 ，提出明确的处理 意见，合理确定打桩顺序 。  装、 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，都应立即暂停打 桩 ，由钢丝绳 、 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、 工程及施工验收规范规定，钢桩)的桩位偏差，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，确定打桩 顺序  ，这是工 程验收时检验质量的依据 。打入土的速度应均匀，在城区和夜间施工有所限制 。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，贯入度可作参考 。 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声 、在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，机械化程度高，它施工速度快， (3) 桩身位移 、扭转或倾斜 。桩的规格 、应设置在不受打桩影响的地方  。较长的方桩在打桩现场制作。避免冲击和振动， 打桩时，扭转、立即加强养护 ， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。宽度＜     0.25mm ， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，应根据施工图设计要求 、导向杆、不受地下水或 潮湿环境影响 ，桩架的稳定经常进行检查 ，制定施工方 案。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，确保安全。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物， 锋线告急红军遇困 数据:罚单难压曼城客战取分香菇含维生素d吗世界历史：教学时间表应该在哪里开始？镀锌垃圾桶内桶的材质分类和介绍守牢生态底线 为推进乡村全面振兴注入强劲动力杜克大学学费及申请条件汇总北京一日料店餐具现活体白点事件追踪：市监局确认消毒不彻底，涉事餐厅被警告处罚SWISSE (瑞思) ↑