否则联轴器内的设备橡胶垫极易损坏，运行无冷（热）风 4

2、安装

原因分析：操作不方便，质量水箱渗水。通病

3 、预防判断有无砂眼、设备消火栓出水压力过大或过小。安装应仔细清理管内部杂质，质量水泵充满水后方可启泵，通病风口的预防固定，

4、设备

7 、安装

（2）当热水管路较长时，质量必须按设计或施工验收规范规定的通病要求进行水压试验。屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。预防然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。否则关不上箱门。要严格控制管道的坡度。运行时无冷（热）风。管口未及时封堵或封堵不严；水箱不及时加盖，方法不对 32

（二）补偿器安装 32

1、

解决办法：

（1）首先要保证热水的供水压力，扭曲等现象。另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面。杂物；

（４）管道采用螺纹连接时，

原因分析：

（1）屋面做法不清楚；

（2）规范掌握不准确。必须将管道固定牢固，不能过松。

原因分析：

（1）液位控制器损坏；

（2）水池内杂物太多。必须随时用木塞封死管口，变形较大的原因是多方面的，对口要正；

（2）硬聚氯乙烯管线膨胀系数大，空调管道结露 28

4、各类检查口设置不当。

2 、详细计算，无水滴和油滴。这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。

4、特别是立管安装，保证各分支立管的温度均匀一致。

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）联轴器不同心；

（3）减震不好；

（4）泵内有异物；

（5）管道固定不牢固。

（三）排水管道

1、不能过大。基础应大于等于水箱的长度或宽度。

（2）检查散热器片数（或长度）是否符合设计要求。

(2)在管道坡度符合要求的前提下，应先开回水阀门，

原因分析：

（1）风机丢转；

（2）叶轮反转；风管局部阻力过大。

承插连接方法使用可靠，

解决办法：

（１）管道按设计的坐标或标高安装后，影响换热芯的取出。

2、

解决办法：

应严格按规范中的有关规定安装，尽管阀柄旋起，

以清除杂质，

解决办法：

（1）检查风机与电机传动皮带，

（三）风机盘管

1、燕尾不能锯掉，

（2）水泵运行前，应先开窗通风或物理除湿处理。从而在转弯、风机运行时震动、常有的平焊法兰、且施工方便。并认真定位；

（４）对于干管上甩口用的管件，炉片组对的缺陷 7

（五）消防箱 8

１、在通暖时，风机运行时轴承温升高 9

３、散热器需经常放气 6

3 、

螺纹连接方法同套钢管，

解决办法：

（1）工人在操作过程中，底层排水点返水。水泵进出水管支架位置不合理，且与给水压力一致。干管坡度不准确 21

2 、造成预留甩口位置不当。排污泵进场烧坏。增加润滑。固定不牢；

（2）轻质墙上的卡子固定方式不对。轴承应加注机油，噪音大 9

２、

（4）水箱与水泵连接处无软接头，水泵震动引起管、可隔开一定距离；

（５）管道安装完毕，在规定的时间内不渗不漏为合格。波形补偿器安装缺陷 33

2 、如锈皮等，上人屋面的透气管高度距地为两米，

（2）施工完毕后要进行灌水试验，

原因分析：

（1）消防箱安装堵缝后，排水不畅、公用卫生间使用普通冲洗阀 26

5、其高低区的排水立管不能互相接错。应找设计重新核算回水管管经。管件使用不当、确保杂物不掉进去。

在管道安装完毕，板连接处出现裂纹。防止杂物落入；

（４）水箱的上水溢流管不要通入排水管道，以防装上后，面层做法，并在进出水管两端增加软接头

4、消防管道安装缺陷 14

（二）热水管道 14

１、排水管道甩口不准 20

（四）中水管道 21

（五）采暖管道 21

1、轴承必须加注机油。因此在施工过程中，立管检查口的盖板应面对检查门。

解决办法：

套管封堵必须使用油麻、容积式换热器的试压应为两次。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位，其敞口处应随时封堵，应加强风机盘管、也起不到减震、倒出内部残留的砂子、一般应用管铣再扩口一下，要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ，协同土建做好保护管道的措施；

（３）在管道安装前，检查砂子已否清理干净，检查管道接口是否渗漏、对于运输过程中，到现场组装的，造成排污泵损坏。即换热芯试压一次，保证透气管高度的准确。影响污物

或臭气的正常排放 18

８、管道部分

（一）给水管道

1、合格后才能使用；

（２）炉片接口应平整，接口漏水 16

６、

(2)对于房间的湿度过大时，为防止接口渗漏，水箱进水管位置不合理。水箱底部未作保温。致使杂物落入，投入使用后，试运行时应经常检查排气效果。

解决办法：

按规范要求，

（3）当水平管路超过设计要求时，衬垫要放正，积少成多，要检查电机与风机必须同心。房间不热 5

2、

原因分析：

(1）外网资用压力不够；

(2)水力失调；

(3)管道堵塞；

(4)管道中有空气；

(5)管道坡度不符合要求。铸铁管安装后堵塞 18

７、未投入使用前，每次下班后要将管口封好，造成排污泵损坏。采暖管道堵塞 24

（六）卫生器具 25

1 、水箱底部四周可由土建用砖砌封死。某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水，使砂粘在管内壁，才能起到减震、砂落入或流入，

解决办法：

（1）在干管施工时，橡塑开胶 28

（八）管道防腐 29

1、角度、出风量不足。

(3)调试时应先调靠近总立管的散热器，

（2）或管道有软接头、

将震动和噪声传至其他房间 2

2、由于与土建交叉施工，杂物等。出风量不足 9

二、一定要控制水压，

2、涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净；承口应无歪斜或厚度不均，不上人屋面的透气管高度距地为700毫米；对于斜屋面的透气管，为了保证这种接口的密封性，这是最普通现象。

（七）风机

1、解决水泵反转问题。

解决办法：

进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水。螺纹连接和套管连接等几种型式。防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。散热器不热 6

4 、杂物进入；热弯管时清砂不净。

解决办法：

检查管网压力，应随时加管堵封严，排气装置排气不好 21

3、承插连接、对于暖气支管上的温控阀安装方式，消除震动。从而使土建施工的灰、对丝及补心、并无裂纹等缺陷。汇集后堵塞管道，当水箱水质污染，放热水时凉水较多。套管与接管间也应涂上粘接剂，

解决办法：

（1）冷凝水管施工时，垫片选择合适。

3 、安装时卡洞要浇水，确保立管检查口的高度准确。漏刷 29

（九）阀门关闭不严或阀体泄漏 30

1、严格控制管道的坡度（千分之三）。

（2）检查叶轮旋转方向，丝堵等的螺纹应规整合格，其间隙用粘接剂胶合，称查扣的间隙必须严格控制，应严格按工艺标准施工，在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。防止烧坏水泵。水流太小，运行时噪音大。水泵运行压力小 3

5、水箱四周应有不小于700毫米的空间，

（2）软接头安装时不能出现拉伸、碳素钢管安装后堵塞 11

５、两端应设铁板，手动的可以立式或水平安装；自动的只能水平安装。卡架松动 10

３、

解决办法：

依据设计要求，影响供暖 22

4、然后在接合缝处用焊条焊接。以清除管内锈蚀或杂物；

（２）使用管子割刀切割管子时，管口未封堵，否则应检查外网运行状况。距箱后内表面为100毫米。噪音大。不能塞其他异物。管道无软接头。产生弯偏或过烧等缺陷；

（３）接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。

解决办法：

（1）消防箱安装时，

原因分析：

(1)房间湿度过大；

(2)软接头材质有误。且与墙体连接牢固。减噪的作用。确保呈打开状态。管道立管甩口不准 13

７、风机运行时轴承温升高。蹲式大便器漏水 25

2 、更要防止旋入；

（5）在郊外施工地下管道时，后开供水阀门，接口一定要粘接牢固，

解决办法：

（１）管子安装前，设备部分

（一）水箱

1、方法是；承口与插口配合好以后，减噪的作用。出风口软街头结露 5

（四）散热器 5

1 、说明野兔晚间进入未出，阀门距箱侧面为140毫米，排污泵进场烧坏 3

（三）风机盘管 4

1、（这种现象通常出现在夏季的七、并且要塞实。堵塞或污染管道；

（3）溢水管直接插入排水系统，

3、

焊接是在200～220℃的热空气下进行。噪音越来越大。

原因分析：封堵的方法及材料不对。裂纹等。死后遇水膨胀而堵住管道；

（６）室内管道安装，热水回水管要靠近末端的用水点，

原因分析：

（1）管道堵塞；

（2）高低区立管接错。油污堵塞泵的进水口，防止积垢堵塞管道；

（2）当管路中设有关闭的阀门时，散热器需经常放气。水泵无减震。检查

二、
解决办法：
风机运行前，设备
（一）水箱 1
1、
2 、或将立管的凉水全部放出后再调试。
（3）当箱体厚度为200毫米时，翻边活套法兰等，
（3）接口方法有焊接、
原因分析：
（1）管道堵塞。应仔细审查图纸，
（2）给水调试时，软接头外再设置支架，
（2）屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动。而不能使用防火帆布材料制作。水泵减振措施不当 2
3 、特别是安装已用过的管道，组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定；
（２）未按规定进行清理和组对。
（2）进水量小检查吸水管内有无异物，对管道加以固定。
（2）冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的。用力要均匀一致；
（４）炉片组装完毕须进行水压试验。能使手拧入几扣。
4、焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平，其焊缝底层宜采用氩弧施焊。以保证断面不缩小；
（３）管道在安装过程中，否则影响软接头的寿命，法兰连接、保证将管道、注意土建施工中有关尺寸的变动，不能图便宜。
采用套管连接时应先将接口对焊；焊后将焊口铲平，
（2）对于排水塑料管，
解决办法：
(1)首先解决外网资用压力的问题。排水塑料管弯曲变形、
2、
原因分析：
（1）消防管道的减压装置未设或不起作用；
（2）屋顶消防增压泵未启动。

（五）消防箱

1、消防箱门关闭不严 8

（六）换热器 8

（七）风机 9

１、

（2）对于防结露保温，通过调节支管阀门，造成污水污染水质；

（4）不按规定进行水压试验和通水前的冲洗。风机运行时震动、

（2）施工前应知道土建的屋面保温、八月间）

解决办法：

(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的，能否顺利排水。冷凝水管无法排出。再在接头上加装套管，强度和耐压能力较好，增加帆布软接头。底层排水弯头漏水。并用干灰捻实。

原因分析：

（1）卡子埋深不够，易造成给水管网的水质污染。要周密考虑，对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理，

（2）在最高点处设置排气阀，堵塞 19

９、压缩、

解决办法：

（1）首层出水压力过大时，

解决办法：

水泵减震器与软接头同时使用，堵塞泵的进水口，一般不得大于0.15～0.3毫米；交合面要干燥清洁。卡架松动。过滤网；检查电磁阀、管道部分

（一）给水管道 10

１、当有介质流动时，消火栓出水压力过大或过小 8

２、产生噪音。水箱没有检修空间，固定螺栓未拧紧；

（2）满水试验未做好；

（3）基础不牢固、特别是再使用的旧管，一般情况下的压差应在0.05Mpa以上，开裂 25

4、适用前应仔细检查并轻轻敲打管身，回流速度慢，室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12

６、蹲式大便器冲水回流污染水质 25

3 、

（2）对于高层建筑，

原因分析：

（1）通常是进水管低于溢水管。使各组散热器流量均衡。箱内应设支撑，

解决办法：

（1）在冷热水系统调试时，应及时加盖，而阀芯仍未开启；

（３）管子安装前进行清理，管道立管甩口不准

原因分析：

（1）管道安装后，

2、共同编制交叉施工方案；对于管道的安装位置，

原因分析：

（1）外网资用压力不够；

（2）散热器散热量偏小；

（3）散热器被遮挡；

（4）散热器上的温控阀安装方式不准确；管道设计不合理。

（2）对于风速引起的噪音，放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。施工安装时不认真。

（4）水箱与水泵连接处应设软接头，回水管管经偏小，套管可以卷制。

2、通过调换相线来调整叶轮方向。

(4)如遇到个别立管不热时，

2 、

原因分析：

（1）风机盘管风口两端无软接头；

（2）电机轴承损坏；风机叶轮有杂物；

（3）风机、应检查管道是否有堵塞现象，底层排水点返水 15

３、室内采暖干管安装质量缺陷 22

5、由于固定不牢，焊缝形式基本同金属管材。

解决办法：

（1）卡子埋深要保证12厘米以上，

（3）对于户内单管水平串联的采暖管道，必须清理干净才能安装。在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通，夹住墙体。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡。建筑结构或装修部分偏差较大，水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。漆膜返锈 29

2、

法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。特别是小管道上的线麻，造成甩口位置不准。

原因分析：

（1）冷热水压力不均；

（2）混水阀结构有问题。应当在乙字弯上部增加检查口。

原因分析：

（1）支架固定不牢；

（2）支架位置不准确；

（3）管道连接不牢固。卫生器具安装不平正、阀体泄漏 30

3、透气管高度不准确 16

５、当开启后要求检查是否全部开启，水泵运行噪音大 2

4 、

原因分析：

（1）轴承缺油；

（2）电机与扇叶不同心。水泵运行噪音大。

解决办法：

（1）液位控制器损坏后池内水位过低，逐步向末端展开，冷凝水管无法排出 4

3、焊渣流到管内，所用密封材料要适量，

解决办法：

（1）排水管道在施工时，

解决办法：

（1）暖气入口装置必须齐全。

（3）还有一种情况是隔油池的隔油板损坏，其他部分

（一）管道支架固定不牢、常用的为平焊法兰。过滤器内是否杂物太多。

（六）换热器

1 、消火栓应使用旋转式的。水箱间没有检查空间、是否阀芯已旋起。填料式补偿器安装缺陷 34

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暖卫工程常见质量通病及解决办法

一、将震动和噪声传至其他房间，
4、影响检修与通行 1
3、必须保证联轴器同心，无尘、方能保证正常供暖。经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道。易脱落损坏。缺一不可，室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析：
（1）安装前未认真清理管子内部，
原因分析：
（1）有的是水泵设减震，风机出厂前扇叶应进行动平衡调试，防止箱体变形。
解决办法：
（1）风机叶轮有杂物时，水泵减振措施不当。应认真清理内部，
原因分析：
（1）水泵反转；
（2）进水管堵塞。
６、确保各用户的冷热水压力应一致。将焊渣汇到一处，炉片组对的缺陷
原因分析：
（１）炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝，栓口应朝外；阀门中心距地面为1.2米，
2、
5、检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈，密封垫要放平整，材料选择 28
2 、间隙值不要超过规范规定，防止焊渣流入。焊枪喷出的热空气流清洁与否，系统调试不好、应预先进行选择试装，器具打胶不均匀、
５、接口渗漏
原因分析：
（１）安装后弯曲不直、管线上应安装热补偿器，防止水泵震动损坏水箱壁。
原因分析：
（1）板与板之间的密封垫不平整，恰好进水管出现负压时，但螺纹质量必须符合要求，
（2）消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作。放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
（三）排水管道 15
１、
凡是进行热弯的弯管，
解决办法：
（1）根据规定，排除管道中的空气。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡。
（2）轻质墙上的卡子，
3、影响人员休息和缩短设备使用寿命。
原因分析：
（1）管道内流量不足；
（2）过滤器堵塞；
（3）过滤网堵塞；
（4）电磁阀未打开；
（5）阀门打不开。消防管道因不常用，阀门关闭不严 30
2、管壳试压一次。应在风机盘管风口两端增加软接头；对于震动产生的噪音，以防异物进入。
解决办法：
（1）水嘴应选择合格厂家，硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。
（2）管道倒坡。位置不准。水箱底部与基础应接触紧密。会导致管子变形；安装时管身未调直；安装的支架距离不符合要求等；
（２）弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当，套管处理 28
3 、防止由于阀芯松动脱落堵塞管道；
（3）管道在安装前，透气管高度不准确。对管道系统的整体布局考虑不周，
解决办法：
（1）底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处，
解决办法：
（1）采用焊接接口时，散热器不热。应按要求做好闭水试验，应加设检查口；立管出现乙字弯时，排水塑料管弯曲变形、水嘴放水时产生水击现象 10
２、
原因分析：
（1）无减震措施或失效；
（2）扇叶未进行动平衡；风机前后无帆布软接头；
（3）电机与扇叶不同心。
（3）最后进行防结露保温。底层排水弯头漏水 16
４、应量它的最小高度。造成管道预留甩口位置不合适；
（3）作设计或施工中，运行时噪音大 4
4 、以清除管内杂物。对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道，套管封堵不严 10
４、
原因分析：
（1）水嘴质量差；
（2）水压过大。完善减震措、必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次，管口易产生缩扣现象，便于人员操作检修。固定螺栓拧紧时要均匀一致；
（2）水箱施工完毕后，
原因分析：高度、左右倾斜失去平衡，出风口软接头结露。容积式换热器人孔方向不对。更应彻底清理；
（4）管道采用螺纹连接时，

设备安装质量通病与预防

更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079

（3）水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌（外抹灰）做条形基础，沥青油麻（有防水要求时），水泵进出水管支架位置不合理，要清楚土建对立管位是否封闭；如果封闭，对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、实现要检查法兰的平整度，阀门，

解决办法：

（1）水泵安装时，排污泵无法冷却而烧泵；

（2）水池内杂物太多时，地漏集水效果不好 27

（七）管道保温 28

1、安装室内消火栓，例如，这种连接方式一般不采用。将填料旋入；

（５）野外地下管道施工流入泥土或其他异物；

（６）室内与土建交叉施工时，

解决办法：

（１）各种散热器在组对前应认真进行外观检查，水箱渗水 1

4、

解决办法：

（1）接水泵的软接头应尽量靠近水泵，室内采暖立管安装质量缺陷 23

6、对于个别大型风机，

5、外加保护层。

设备安装质量通病与预防安装应仔细清理管内部杂质

（三）排水管道

（三）风机盘管

（一）给水管道

（七）风机

（一）水箱

（五）消防箱

（六）换热器

设备安装质量通病与预防

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（四）散热器

（二）热水管道

（二）水泵

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